蒸压混凝土加气块

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保温加气块详细的制作流程步骤讲解

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保温加气块详细的制作流程步骤讲解

发布日期:2020-06-20 作者: 点击:

保温加气块砖现在是非常流行的建材产品。与高压灭菌砖的过程相比,加气块的处理流程复杂。 同时,加气砌块产品的应用范围比热压砖的应用范围更广。 加气块产品的价格也更昂贵。 建造。

以下,加气块砖厂为您简要介绍保温加气块的生产工艺:

 1.加气块的储存和喂料用汽车运输到工厂。 粉煤灰集中在原料场。 使用时,是使用进口材料制造加气块产品的五个主要过程。 水泥或水泥散装桶装在水泥仓库中。 使用时,将其运输到料斗中。 化学品,铝粉等分别放置在化学品仓库和铝粉仓库中,并在使用时运送到生产车间。

2.蒸压混凝土加气块的原料,用球磨机处理粉煤灰,并通过电磁振动给料机和皮带输送机将其送入球磨机。 磨碎的粉煤灰通过粉煤灰泵送至浆料罐进行存储。 石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。 粉碎后的石灰通过斗式提升机送到石灰储藏仓,然后通过螺旋输送机送到球磨机。 螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。 这说明原料的制备非常重要。


加气块砖


3.以一定比例手动测量化学药品后,将制成一定浓度的溶液,并送至储罐进行储存。 铝粉从铝粉仓库运输到生产车间。 用电动葫芦将其举至配料大楼的二楼,然后倒入搅拌机中以定量添加水。 将其混入铝粉悬浮液中。 螺旋输送机被发送到自动秤,以累积测量值。 秤下的螺旋输送机可以将物料均匀地添加到浇注混合机中。 将粉煤灰和废浆放入量筒中进行测量。 如果在测量各种材料后就位了模具,则可以搅拌浆料。 加气块料应在浇筑前满足工艺要求(约45℃)。如果温度不够,可在料浆计量罐中加热蒸汽,并在浇注物料之前0.5至1分钟添加铝粉悬浮液。

4.在对气垫块进行初始抬起和切割之后,通过输送链将模具推入初始抬起室以进行初始气化。 室温为48-68℃,初始升高时间为1.5-2小时,初始升高后使用负压分布器。 将模具架和毛坯一起悬挂在预先放置了水壶底板的切割台上。 拆下模具框架。 切割机对面包头进行横切,纵向切割和碾磨,然后将模架吊回到模架运输车上。 手动清洁和脱脂,然后将其挂在模具车上以形成模具,以便下次浇注。 切开的生坯和水壶底部通过起重机吊到水壶上,并分两层放置。 层和几个水壶之间有四个支撑。 汽车组合在一起。 切割过程中产生的毛坯和边角废物通过螺旋输送机传送到切割机旁的废浆搅拌器,并加水制成废浆,用于分批处理。

 5.将加气块的高压釜和成品放在釜前的停车线上,然后打开高压釜进行排放在水壶的门上,首先使用提升机将已完成的水壶拉出水壶,然后将要进行高压灭菌的水壶拉入高压釜进行维护。油罐车上的成品用桥式起重机吊到成品仓库,然后用叉车运到成品堆场。 空的罐车和水壶的底板被吊起回到回车管路。 对于下一个周期。

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